單機除塵器設計原理和構造特性介紹
單機除塵器與內其它單機除塵器相比,經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(內濾式),主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。單機除塵器組采用滌綸布袋給合袋,入口氣體溫度小于120度,在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達到排放標準。
單機除塵器型式分類,下進氣式、有支承架及灰斗為A型,無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型,以滿足不同場合的使用要求。
處理風量實際上是可以決定著單機除塵器的規格和大小的,是設計人員進行設計時候的一項重要指標,如果想要在這兩個方面進行更改的時候必須要結合其他的各種因素以及除塵器的使用環境。
一般處理風量都用工況來進行形容。設計人員在進行設計的時候要考慮的因素有很多,不過一定要考慮使用的場所和灰塵煙氣的溫度,如果單機除塵器的煙氣處理溫度已經進行了確定的話,那么我們的處理風量還應該考慮到增加的空氣量。一般在設計的時候由于為了以后的修改方便,以及今后設計時候的工藝變化,因此在風量設計指標值應該在正常的風量基礎上在增加五到十個百分點。否則的話如果以后增加風量,那么單機除塵器的過濾速度也會大大的提升起來,這樣在一定程度上影響到了設別的正常使用,縮短了其使用壽命。單機除塵器在使用溫度上面也是有著非常嚴格的要求的,如果使用溫度和設計溫度存在較大的偏差,那么會產生非常嚴重的后果,輕者是機器停止運行,嚴重的話可能會導致整個機器的癱瘓,無法再次使用。
單機除塵器工作原理:含塵氣體進入機組后,粉塵經兩分離。,由于流速和氣流方向的改變,大顆粒粉塵便落入抽屜(A型)。對于B型,則落入用戶的料倉等設備內。第二,較細較輕的粉塵被濾袋所阻留,凈化后的清潔空氣由離心風機吸出并送回車間,以減少熱損失。為使粉塵工作能持續進行,用電動清灰機構周期性地將集積在濾袋上的粉塵攔落到集積抽屜中。單機除塵器廣泛適用于耐火材料、水泥建材、化工、機械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業除塵治理,對不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。
單機除塵器內部構造:殼體:用鋼板焊接和螺釘連接。包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯動機構等?;叶罚簽闅んw的一部分,帶抽出式集塵抽屜。密封:為密性材料。濾袋:用208滌輪絨布制作,包括框架密封體和彈簧式內插墊。清灰機械:電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰??刂疲河酗L機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。清灰機構可手動或自動控制。自動清灰在風機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風機停止運行時清灰,清灰數十秒鐘立即自動停止。風機與電機直聯的離心式風機,風機葉輪經過動平衡。
所謂清灰單機除塵器是以壓縮空氣作為清灰氣源,單機除塵器根據清灰用壓縮空氣的壓力不同大致分為高壓和低壓。單機除塵器濾袋上方設有噴吹管,每個噴吹管上有若干個噴吹孔,每個噴吹孔對準一個濾袋口,單機除塵器當單機除塵器的阻力達規定值時,通過控制儀和電磁閥(或氣動閥)的作用,開啟脈沖閥,壓縮空氣便在瞬間內通過文氏管并引射幾倍于壓縮空氣量的周圍空氣一同射向濾袋,使濾袋產生振動,加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,單機除塵器從而完成清灰過程。
該類單機除塵器的每個脈沖閥帶一根噴吹管,每根噴吹管負責一排濾袋的清灰。所以也稱之為行脈噴袋收塵器。單機除塵器處理風量大、單機除塵器系統阻力小、清灰徹底、除塵效率高等優點,受到廣大用戶的青睞,在各企業得到了廣泛的應用。如何進一步深入研究單機除塵器的清灰機理,不斷進行優化設計顯得尤其重要。
單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵,以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據不同的需要定做,客戶無需對設備進行太多的安裝,可使用。
單機除塵器部件的構造特性
一、風機部件應用仿外洋離心透風機,風量大,風壓高,風機特征曲線硬,并應用消聲步伐,運用時樂音小。
二、過濾器部件應用產業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾結果好,改換濾袋便當,運用壽命長。
三、過濾器部件的清灰機構,是應用電念頭動員偏愛輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機一連事情時,清灰機構準時主動振打清灰,手控即風機中止后清灰機構主動事情,數十秒鐘后主動中止,也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫是非由用戶自行調理工夫繼電器。
四、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門,以便需求時停止檢驗和移出過濾器
五、集塵器上方一側的進風接口在需求時可折下,以便于加猛進風口面積的運用。